KINGRUN slėginis aušintuvas naudoja šaltos kameros liejimo procesą, kurio metu štampui tiekiamas išlydyto metalo telkinys. Pneumatinis arba hidraulinis stūmoklis priverčia išlydytą metalą į štampą.KINGRUN liejimo radiatoriaidaugiausia gaminami naudojant aliuminio lydinius (356.0, A380, ADC14).
Gaminant slegiamąjį aušintuvą, liejimo procese reikalingos dvi štampo pusės. Viena pusė vadinama „dangčio matricos puse“, o kita – „išstūmimo matricos puse“. Dalyje, kur susikerta dvi štampavimo pusės, sukuriama atsiskyrimo linija. Štampas sukonstruotas taip, kad baigtas liejinys nuslys nuo štampėlio pusės dangtelio ir liks ežektoriuje, kai atidaromas štampas. Išstūmimo pusėje yra išstūmimo kaiščiai, skirti išstumti liejinį iš stūmiklio pusės. Kad liejinys nebūtų pažeistas, išmetimo kaiščio plokštė tuo pačiu metu ir ta pačia jėga tiksliai išstumia visus kaiščius iš išmetimo štampėlio. Išmetus liejinį, išmetimo kaiščio plokštė taip pat atitraukia kaiščius, kad pasiruoštų kitam šūviui.
Radiatoriaus taikymo laukas
Aukšto slėgio liejiniai aušintuvai yra ekonomiškas pasirinkimas didelės apimties reikmėms, kurios yra jautrios svoriui ir reikalauja aukščiausios kosmetinės paviršiaus kokybės arba sudėtingos geometrijos, kurių kitaip neįmanoma pasiekti naudojant alternatyvias radiatorių gamybos metodikas. Diecast aušintuvai gaminami beveik gryno pavidalo, jiems nereikia jokio papildomo surinkimo ar apdirbimo ir gali būti įvairaus sudėtingumo. Diecast aušintuvai yra populiarūsAutomobiliaiir5G telekomunikacijosrinkose dėl savo unikalios formos ir svorio reikalavimų bei didelių gamybos poreikių.
Diecast radiatorių liejimo procesas
Toliau pateikiami tipiški KINGRUN liejimo proceso etapai:
• Sukurkite štampavimo formą
• Sutepkite štampus
• Užpildykite štampą išlydytu metalu
• Išstūmimas iš dangtelio štampo pusė
• Sukratymas iš ežektoriaus matricos pusė
• Medžiagos pertekliaus apipjaustymas ir šlifavimas
• Milteliniu būdu padengti, dažyti arba anoduoti Diecast radiatorių
Paskelbimo laikas: 2023-06-15
